Μοντεολογικό φίλτρο GASPU PSA εργοστάσιο αζώτου και λύση για τις ανάγκες παραγωγής αζώτου

Γεννήτρια αζώτου PSA GASPU

Η γεννήτρια αζώτου PSA με προσρόφηση κλίσης πίεσης GASPU είναι μια συσκευή που χρησιμοποιείται για την παραγωγή αζώτου.

Ο εξοπλισμός αυτός χρησιμοποιεί αέρα ως πρώτη ύλη και μοριακό φίλτρο άνθρακα ως απορροφητικό.Εφαρμόζει την αρχή της προσρόφησης κυματισμού πίεσης και χρησιμοποιεί την επιλεκτική προσρόφηση οξυγόνου και αζώτου από μοριακό φίλτρο άνθρακα για να διαχωρίσει το άζωτο και το οξυγόνο.

Τα μοριακά έλατα άνθρακα και τα μοριακά έλατα ζεόλιθου χρησιμοποιούνται συνήθως στους τομείς της παραγωγής αζώτου και οξυγόνου.Ο διαχωρισμός του οξυγόνου και του αζώτου με μοριακό φίλτρο βασίζεται κυρίως στους διαφορετικούς ρυθμούς διάχυσης των δύο αυτών αερίων στην επιφάνεια του μοριακού φίλτου.Το μοριακό άψυγμα άνθρακα είναι ένα πρόσρροιο με βάση τον άνθρακα που συνδυάζει ορισμένα χαρακτηριστικά του ενεργού άνθρακα και του μοριακού άψυξης.με μεγέθη πόρων που κυμαίνονται από 00,3 nm έως 1 nm. Τα αέρια μικρότερης διαμέτρου (οξυγόνο) διαχέονται γρηγορότερα και εισέρχονται στην στερεή φάση του μοριακού σίτου περισσότερο, επιτρέποντας τον εμπλουτισμό των συστατικών αζώτου στη φάση αερίου.Μετά από ένα χρονικό διάστημα, η προσρόφηση του οξυγόνου από το μοριακό φίλτρο φτάνει στην ισορροπία.η πίεση μειώνεται ώστε να απελευθερώνεται η προσρόφηση οξυγόνου από το μοριακό φίλτρο άνθρακαΗ διαδικασία αυτή ονομάζεται αναγέννηση. Η μέθοδος προσρόφησης κυματισμού πίεσης χρησιμοποιεί συνήθως δύο πύργους παράλληλα, εναλλάσσοντας την προσρόφηση υπό πίεση και την αναγέννηση πίεσης.για την επίτευξη συνεχούς ροής αζώτουΠλήρη ονομασία PSA: Adsorption Swing Pressure.Η PSA είναι μια νέα τεχνολογία διαχωρισμού αερίων που αναπτύχθηκε ραγδαία στο εξωτερικό από τα τέλη της δεκαετίας του 1960 και τις αρχές της δεκαετίας του 1970.Η αρχή του είναι να χρησιμοποιείται η διαφορά στις επιδόσεις προσρόφησης των μοριακών σίτων για διαφορετικά μόρια αερίων για να διαχωριστούν τα μείγματα αερίων. It uses air as raw material and utilizes the selective adsorption performance of a high-performance and high selectivity solid adsorbent for nitrogen and oxygen to separate nitrogen and oxygen from the air.

Η μέθοδος χρήσης του αέρα ως πρώτης ύλης, του μοριακού σίτου άνθρακα ως απορροφητικού,και η αρχή προσρόφησης κυματισμού πίεσης για την επιλεκτική προσρόφηση οξυγόνου και αζώτου από μοριακό φίλτρο άνθρακα για να διαχωρίσει το άζωτο και το οξυγόνο είναι κοινώς γνωστή ως παραγωγή αζώτου PSAΗ μέθοδος αυτή είναι μια νέα τεχνολογία παραγωγής αζώτου που αναπτύχθηκε γρήγορα τη δεκαετία του 1970.υψηλό βαθμό αυτοματισμού, ταχεία παραγωγή αερίου (15-30 λεπτά), χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, ρυθμιζόμενη καθαρότητα του προϊόντος σε μεγάλο εύρος σύμφωνα με τις ανάγκες του χρήστη, βολική λειτουργία και συντήρηση, χαμηλά λειτουργικά κόστη,και ισχυρή προσαρμοστικότητα συσκευήςΩς εκ τούτου, είναι εξαιρετικά ανταγωνιστικό στους εξοπλισμούς παραγωγής αζώτου κάτω των 1000Nm3/h και είναι όλο και πιο δημοφιλές μεταξύ των μικρών και μεσαίων χρηστών αζώτου.Η παραγωγή αζώτου PSA έχει γίνει η προτιμώμενη μέθοδος για τους μικρούς και μεσαίους χρήστες αζώτου.

Με την ταχεία ανάπτυξη της βιομηχανίας, το άζωτο έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε τομείς όπως η χημική μηχανική, η ηλεκτρονική, η μεταλλουργία, τα τρόφιμα και τα μηχανήματα.Η ζήτηση αζώτου στην Κίνα αυξάνεται με ρυθμό άνω του 8% ετησίωςΟι χημικές ιδιότητες του αζώτου δεν είναι ενεργές και παρουσιάζει μεγάλη αδράνεια στη φυσιολογική του κατάσταση, καθιστώντας δύσκολη την υποβολή χημικών αντιδράσεων με άλλες ουσίες.το άζωτο χρησιμοποιείται ευρέως ως προστατευτικό αέριο και αέριο σφράγισης στη μεταλλουργική βιομηχανίαΗ απαίτηση καθαρότητας για το προστατευτικό αέριο είναι γενικά 99,99%, ενώ ορισμένα απαιτούν άζωτο υψηλής καθαρότητας άνω του 99,999%.

Το καθαρό άζωτο δεν μπορεί να εξαχθεί απευθείας από τη φύση και λαμβάνεται κυρίως μέσω διαχωρισμού αέρα.και μέθοδος διαχωρισμού μεμβράνης.

1. εισαγωγή στη ροή διαδικασιών

Μετά την περάσει από ένα φίλτρο αέρα για την απομάκρυνση της σκόνης και των μηχανικών ακαθαρσιών, ο αέρας εισέρχεται στον συμπιεστή αέρα και συμπιέζεται στην απαιτούμενη πίεση.και επεξεργασία καθαρισμού απομάκρυνσης σκόνης, καθαρός συμπιεσμένος αέρας εκπέμπεται για να εξασφαλιστεί η διάρκεια ζωής του μοριακού φίλτου στον πύργο προσρόφησης.Όταν ένας πύργος λειτουργείΟ καθαρός αέρας εισέρχεται στον εργασιακό πύργο προσρόφησης, και ο οξυγόνος, το διοξείδιο του άνθρακα και το νερό προσρόφησης από μοριακά σάπια.Το αέριο που ρέει στο τέλος της εξόδου είναι άζωτο και ίχνη αργονίου και οξυγόνου.Ο άλλος πύργος (πύργος απορρόφησης) διαχωρίζει το απορροφημένο οξυγόνο, το διοξείδιο του άνθρακα και το νερό από τους μικροπόρους του μοριακού φίλτρου και τα απελευθερώνει στην ατμόσφαιρα.Οι δύο πύργοι εναλλάσσονται για να ολοκληρώσουν τον διαχωρισμό του αζώτου από το οξυγόνο και συνεχώς να παράγουν αέριο αζώτουΗ καθαρότητα του αζώτου που παράγεται από την προσρόφηση κυματισμού πίεσης είναι 95% -99,999%.Το 99% του αζώτου που παράγεται από τη γεννήτρια αζώτου απορρόφησης με κλίση πίεσης εισέρχεται στον εξοπλισμό καθαρισμού αζώτουΣτο πύργο αποξυγόνωσης του εξοπλισμού καθαρισμού,υδρογόνο και ίχνη οξυγόνου στο άζωτο υποβάλλονται σε καταλυτική αντίδραση για την αφαίρεση του οξυγόνουΣτη συνέχεια, ψύνονται με συμπυκνωτή νερού, αφυδατώνονται με διαχωριστή ατμού νερού και στεγνώνουν βαθιά με στεγνωτήρα (χρησιμοποιούνται εναλλάξ δύο πύργοι απορρόφησης:ένα απορρόφημα ξήρανσης από αποψίλωση και το άλλο αποστράγγιση από απορρόφηση από θέρμανση) για την παραγωγή αέρια αζώτου υψηλής καθαρότητας, με καθαρότητα 99,9999%

Παραγωγή κρυογενούς αζώτου

1Τυπική ροή διαδικασίας παραγωγής κρυογενούς αζώτου:

Ολόκληρη η διαδικασία αποτελείται από συμπίεση και καθαρισμό αέρα, διαχωρισμό αέρα και εξατμισμό υγρού αζώτου.

⑴Συμπίεση και καθαρισμός αέρα

Αφού περάσει από φίλτρο αέρα για την απομάκρυνση σκόνης και μηχανικών ακαθαρσιών, ο αέρας εισέρχεται σε συμπιεστή αέρα, συμπιεσμένος στην απαιτούμενη πίεση,και στη συνέχεια αποστέλλεται σε ένα ψυγείο αέρα για να μειώσει τη θερμοκρασία του αέραΣτη συνέχεια εισάγετε τον καθαριστή αέρα για να αφαιρέσετε την υγρασία, το διοξείδιο του άνθρακα, το ακετυλένιο και άλλους υδρογονάνθρακες από τον αέρα.

⑵Διαχωρισμός αέρα:

Ο καθαρισμένος αέρας εισέρχεται στον κύριο εναλλάκτη θερμότητας στον πύργο διαχωρισμού αέρα και ψύχεται σε θερμοκρασία κορεσμού από το αέριο απόστροφής (προϊόν αζώτου, καυσαερίων).Στη συνέχεια αποστέλλεται στο κάτω μέρος του πύργου απόσταξηςΟ υγρός αέρας στη συνέχεια σπρώχνεται και στέλνεται στον ατμιστήρα συμπύκνωσης για εξατμισμό.ένα μέρος του αζώτου που αποστέλλεται από τον πύργο απόσταξης συμπυκνώνεταιΈνα μέρος του συμπυκνωμένου υγρού αζώτου χρησιμοποιείται ως υγρό απόρροιας του πύργου απόσταξης,ενώ το άλλο μέρος χρησιμοποιείται ως προϊόν υγρού αζώτου και αποβάλλεται από τον πύργο διαχωρισμού αέρα.

The exhaust gas from the condenser evaporator is reheated to about 130K by the main heat exchanger and enters the expansion machine for expansion and cooling to provide cooling for the air separation towerΈνα μέρος του εξαπλωμένου αερίου χρησιμοποιείται για την αναγέννηση και την αναπνοή των μοριακών σιτών και στη συνέχεια απελευθερώνεται στην ατμόσφαιρα μέσω ενός θωρακιστή.

⑶Ατμοποίηση υγρού αζώτου

Το υγρό άζωτο από τον πύργο διαχωρισμού αέρα αποθηκεύεται σε δεξαμενή αποθήκευσης υγρού αζώτου.το υγρό άζωτο στην δεξαμενή αποθήκευσης εισέρχεται στον ατμιστήρα και θερμαίνεται πριν αποσταλεί στον αγωγό αζώτου προϊόντος.

Η κρυογενής παραγωγή αζώτου μπορεί να παράγει αέριο αζώτου καθαρότητας ≥ 99,999%.

Τεχνική και οικονομική σύγκριση

Τεχνική και οικονομική σύγκριση μεταξύ της παραγωγής κρυογενούς αζώτου και της παραγωγής αζώτου από προσρόφηση με κλίση πίεσης

1. Σύγκριση διαδικασιών

Από την ανωτέρω συζήτηση, μπορεί να διαπιστωθεί ότι η διαδικασία παραγωγής αζώτου απορρόφησης υπό πίεση είναι απλή, με έναν μικρό αριθμό εξοπλισμού, που αποτελείται κυρίως από συμπιεστές αέρα, στεγνωτήρες αέρα,Η διαδικασία παραγωγής κρυογενούς αζώτου είναι πολύπλοκη με μεγάλο αριθμό εξοπλισμού, συμπεριλαμβανομένων συμπυκνωτών αέρα, ψυκτικών αέρα,στεγνωτήρες καθαρισμού αέρα, ανταλλακτές θερμότητας, διευρυτές και πύργους ροής ακριβείας.

Παραγωγός αζώτου

2- Σύγκριση τύπων προϊόντων και καθαρότητας

Η παραγωγή κρυογενούς αζώτου μπορεί να παράγει όχι μόνο αζώτο αλλά και υγρό αζώτο, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις της διαδικασίας για το υγρό αζώτο.Μπορεί επίσης να αποθηκευτεί σε δεξαμενές αποθήκευσης υγρού αζώτουΌταν υπάρχει φορτίο διακοπής του αζώτου ή μικρή συντήρηση του εξοπλισμού διαχωρισμού αέρα,το υγρό άζωτο στην δεξαμενή αποθήκευσης εισέρχεται στον ατμιστήρα και θερμαίνεται πριν αποσταλεί στον αγωγό αζώτου προϊόντος για την κάλυψη της ζήτησης αζώτου του εξοπλισμού διεργασίαςΟ κύκλος λειτουργίας της κρυογενούς παραγωγής αζώτου (που αναφέρεται στο διάστημα μεταξύ δύο μεγάλων κύκλων θέρμανσης) είναι γενικά μεγαλύτερος από 1 έτος, επομένως,Η παραγωγή κρυογενούς αζώτου γενικά δεν λαμβάνει υπόψη την υποστήριξηΩστόσο, η παραγωγή αζώτου με απορρόφηση κυματισμού πίεσης μπορεί να παράγει μόνο αέριο αζώτου χωρίς εφεδρικά μέσα, και ένα μόνο σύνολο εξοπλισμού δεν μπορεί να εγγυηθεί συνεχή λειτουργία μακροπρόθεσμα.

Η παραγωγή κρυογενούς αζώτου μπορεί να παράγει αέριο αζώτου με καθαρότητα ≥ 99,999%.και καθαρότητα οξυγόνου στον υγρό αέραΩς εκ τούτου, για ένα σύνολο εξοπλισμού παραγωγής κρυογενούς αζώτου, η καθαρότητα του προϊόντος είναι βασικά βέβαιη και δύσκολη στη ρύθμιση.Η καθαρότητα του αζώτου που παράγεται από την προσρόφηση με κυματισμό πίεσης είναι γενικά μεταξύ 95% και 99%.Εάν απαιτείται άζωτο υψηλότερης καθαρότητας, πρέπει να προστεθεί εξοπλισμός καθαρισμού αζώτου.Υπό άλλες σταθερές συνθήκεςΌσο υψηλότερη είναι η αποδέσμευση αζώτου, τόσο χαμηλότερη είναι η καθαρότητα του αζώτου.όσο επιτρέπεται το φορτίοΗ καθαρότητα του προϊόντος μπορεί να ρυθμιστεί ελεύθερα μεταξύ 90 και 99,999%.

3. Συγκρίσεις επιχειρησιακού ελέγχου

Η κρυογενής μέθοδος εκτελείται σε εξαιρετικά χαμηλές θερμοκρασίες και πρέπει να υπάρχει διαδικασία εκκίνησης προψύξης πριν από τη θέση του εξοπλισμού σε κανονική λειτουργία.Ο χρόνος έναρξης είναι γενικά τουλάχιστον 12 ώρες από την έναρξη του διευρυτήρα έως την απαιτούμενη καθαρότητα αζώτου.Προτού ο εξοπλισμός υποβληθεί σε σημαντική συντήρηση, πρέπει να υπάρχει μια περίοδος θέρμανσης και απόψυξης, συνήθως 24 ώρες.ο εξοπλισμός παραγωγής κρυογενούς αζώτου δεν πρέπει να ξεκινά και να σταματά συχνάΚατά την έναρξη της μεθόδου προσρόφησης με κλίση πίεσης, απλά πατήστε το κουμπί και μέσα σε 30 λεπτά, μπορούν να ληφθούν κατάλληλα προϊόντα αζώτου.Εάν απαιτείται άζωτο υψηλής καθαρότητας, μπορεί να καθαριστεί με μια συσκευή καθαρισμού αζώτου σε περίπου 30 λεπτά για να αποκτήσει 99,99% -99,9999% υψηλής καθαρότητας αζώτου.Η παραγωγή αζώτου από προσρόφηση κυματισμού πίεσης είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για διαλείπουσα λειτουργία..

Η παραγωγή αζώτου βαθιάς ψύξης γενικά υιοθετεί προηγμένη τεχνολογία ελέγχου υπολογιστή DCS (ή PLC) για την επίτευξη ολοκληρωμένου ελέγχου του κεντρικού ελέγχου, της πλευράς του μηχανήματος και επί τόπου,που μπορεί να παρακολουθεί αποτελεσματικά τη διαδικασία παραγωγής ολόκληρου του εξοπλισμούΗ παραγωγή αζώτου με απορρόφηση κλίσης πίεσης υιοθετεί ευφυή πλήρως αυτόματο έλεγχο και η παραγωγή αζώτου μπορεί να πραγματοποιηθεί με ένα μόνο κουμπί.χωρίς την ανάγκη για ειδικό προσωπικό για τη διαχείριση.

σκοπός

Η εξειδικευμένη γεννήτρια αζώτου για τη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου είναι κατάλληλη για την προστασία του αζώτου, τη μεταφορά, την κάλυψη, την αντικατάσταση, τη διάσωση έκτακτης ανάγκης, τη συντήρηση,Ενέχυση αζώτου και ανάκτηση πετρελαίου στην εξόρυξη πετρελαίου και φυσικού αερίου στην ηπειρωτική χώραΗ εκμετάλλευση πετρελαίου και φυσικού αερίου από την ακτογραμμή και τα βάθη της θάλασσας έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής ασφάλειας, της ισχυρής προσαρμοστικότητας και της συνεχούς παραγωγής.

Η εξειδικευμένη γεννήτρια αζώτου για τη χημική βιομηχανία είναι κατάλληλη για την επεξεργασία πετροχημικών, χημικών άνθρακα, χημικών αλατιών, χημικών φυσικού αερίου, λεπτών χημικών,νέα υλικά και τα παράγωγά τους χημικά προϊόνταΤο άζωτο χρησιμοποιείται κυρίως για την κάλυψη, το φυσίγγισμα, την αντικατάσταση, τον καθαρισμό, τη μεταφορά πίεσης, την ανάταξη χημικών αντιδράσεων, την προστασία της παραγωγής χημικών ινών,προστασία από το άμυλο και άλλα πεδία.

Η εξειδικευμένη μηχανή λιπασμάτων αζώτου για τη μεταλλουργική βιομηχανία είναι κατάλληλη για τομείς όπως η θερμική επεξεργασία, η φωτεινή ανάψυξη, η προστατευτική θέρμανση, η μεταλλουργία σκόνης,Επεξεργασία χαλκού και αλουμινίου, η συγκόλληση μαγνητικού υλικού, η επεξεργασία πολύτιμων μετάλλων και η παραγωγή ρουλεμάν.και ορισμένες διαδικασίες απαιτούν το άζωτο να περιέχει μια ορισμένη ποσότητα υδρογόνου για να αυξήσει τη φωτεινότητα.

Η εξειδικευμένη γεννήτρια αζώτου για τη βιομηχανία εξόρυξης άνθρακα είναι κατάλληλη για την πρόληψη και την πυρόσβεση, το αέριο και την αραίωση αερίων και άλλους τομείς στην εξόρυξη άνθρακα.σταθερό έδαφος, ορυκτών και υπόγειων ορυκτών, καλύπτοντας πλήρως την ζήτηση αζώτου υπό διαφορετικές συνθήκες εργασίας.

Η εξειδικευμένη γεννήτρια αζώτου για τη βιομηχανία ελαστικών καουτσούκ είναι κατάλληλη για την προστασία του αζώτου και το χύτευμα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας βουλκανισμού της παραγωγής καουτσούκ και ελαστικών.Ειδικά στην παραγωγή όλων των ακτινοβολιών ελαστικών από χάλυβα, η νέα διαδικασία του βολκανισμού του αζώτου έχει σταδιακά αντικαταστήσει τη διαδικασία του βολκανισμού με ατμό.και υψηλή πίεση αζώτου.

Η εξειδικευμένη γεννήτρια αζώτου για τη βιομηχανία τροφίμων είναι κατάλληλη για πράσινη αποθήκευση σιτηρών, συσκευασία τροφίμων με άζωτο, διατήρηση λαχανικών,Σφραγίσματα και αποθήκευση αλκοολούχων ποτών, κλπ.

Οι ανθεκτικοί σε έκρηξη γεννήτριες αζώτου είναι κατάλληλοι για χώρους με απαιτήσεις ανθεκτικότητας σε έκρηξη, όπως οι βιομηχανίες χημικών προϊόντων, πετρελαίου και φυσικού αερίου.

Η εξειδικευμένη γεννήτρια αζώτου για τη φαρμακευτική βιομηχανία χρησιμοποιείται κυρίως σε τομείς όπως η παραγωγή φαρμάκων, η αποθήκευση, η συσκευασία και η συσκευασία.

Η ειδική γεννήτρια αζώτου για την ηλεκτρονική βιομηχανία είναι κατάλληλη για συσκευασίες παραγωγής ημιαγωγών, παραγωγή ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, οθόνες υγρών κρυστάλλων LED, LCD,παραγωγή μπαταριών λιθίου και άλλους τομείςΗ γεννήτρια αζώτου έχει τα χαρακτηριστικά υψηλής καθαρότητας, μικρού μεγέθους, χαμηλού θορύβου και χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας.

Οι γεννήτριες αζώτου τύπου εμπορευματοκιβωτίου είναι κατάλληλες για πετρέλαιο, φυσικό αέριο, χημικά και άλλους συναφείς τομείς και έχουν τα χαρακτηριστικά της ισχυρής προσαρμοστικότητας και της κινητής λειτουργίας.

Τα κινητά οχήματα παραγωγής αζώτου που είναι τοποθετημένα σε οχήματα είναι κατάλληλα για τομείς όπως η εξόρυξη πετρελαίου και φυσικού αερίου, η ανατίναξη αγωγών, η αντικατάσταση, η διάσωση έκτακτης ανάγκης,αραίωση εύφλεκτων αερίων και υγρών στη βιομηχανία πετρελαίου και αερίουΔιακρίνονται σε σειρές χαμηλής πίεσης, μεσαίας πίεσης και υψηλής πίεσης και έχουν τα χαρακτηριστικά της ισχυρής κινητικότητας και κινητής λειτουργίας.

Η μηχανή πλήρωσης αζώτου ελαστικών αυτοκινήτων, η οποία χρησιμοποιείται κυρίως για την πλήρωση αζώτου των ελαστικών αυτοκινήτων σε καταστήματα 4S και συνεργεία επισκευής, μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής των ελαστικών, να μειώνει τον θόρυβο και την κατανάλωση καυσίμου.