Κίνα Suzhou Gaopu Ultra pure gas technology Co.,Ltd Company Cases

Η PSA Generator Nitrogen - Guardian of New Energy Lithium Battery Production (Γεννήτρια αζώτου PSA - Φύλακας της παραγωγής νέων ενεργειακών μπαταριών λιθίου) Η GASPU έχει πολλούς χρήστες στη βιομηχανία μπαταριών λιθίου νέας ενέργειας και η καθαρότητα αζώτου της γεννήτριας αζώτου PSA φτάνει το 99,99% -99,999% Η παραγωγή και κατασκευή μπαταριών ιόντων λιθίου είναι μια διαδικασία που αποτελείται από πολλά στενά συνδεδεμένα στάδια διαδικασίας.η διαδικασία παραγωγής μπαταριών λιθίου περιλαμβάνει βασικά στάδια όπως η κατασκευή ηλεκτροδίων, συναρμολόγηση μπαταρίας, ακολουθούμενη από ένεση, σφράγιση, σχηματισμό και γήρανση.κάθε διαδικασία περιέχει αρκετά βασικά στάδια διαδικασίας που καθορίζουν συλλογικά την τελική απόδοση της μπαταρίας. Στην διαδικασία παραγωγής των μπαταριών λιθίου, το άζωτο διαδραματίζει καθοριστικό ρόλο και εκτελεί σχεδόν ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής.ειδικά κατά τη διάρκεια των σταδίων προετοιμασίας και συναρμολόγησης υλικών θετικών ηλεκτροδίωνΜπορεί να απομονώσει αποτελεσματικά το υλικό από το οξυγόνο και την υγρασία στον αέρα, εξασφαλίζοντας έτσι τη σταθερότητα των υλικών των θετικών ηλεκτροδίων μπαταρίας.το άζωτο παρέχει σταθερή ατμόσφαιρα στην περιοχή επικάλυψης, μειώνοντας σημαντικά ζητήματα όπως η υποβάθμιση της ηλεκτρικής απόδοσης, η ηλεκτρική απώλεια και η αποσύνθεση της ικανότητας που προκαλείται από διείσδυση αέρα.το άζωτο μπορεί επίσης να προστατεύσει τον παράγοντα επίχρισσης από την οξείδωση κατά τη διαδικασία επίχρισσης, βελτιώνοντας έτσι την ποιότητα της επικάλυψης. The flow rate of nitrogen injected at the inlet of the coating area should be controlled within an appropriate range to ensure that the nitrogen concentration in the coating area is maintained at around 7-10%Τα βασικά στάδια της διαδικασίας περιλαμβάνουν την επεξεργασία του υλικού των θετικών/αρνητικών ηλεκτροδίων, την επικάλυψη και την επικάλυψη. Περιβάλλον αντιδράσεων με ελεγχόμενο άζωτο στη διαδικασία επικάλυψης Μέσα σε μια μπαταρία λιθίου, ο άνοδος και ο καθετός χωρίζονται, και όταν τα ιόντα λιθίου κινούνται μεταξύ των δύο πόλων της μπαταρίας, μια σειρά από χημικές αντιδράσεις ενεργοποιούνται.εάν οι αντιδράσεις αυτές επηρεάζονται από ακαθαρσίες όπως οξυγόνοΓια να εξασφαλιστεί η σταθερότητα και η αντοχή της μπαταρίας, εισάγεται άζωτο για την εξάλειψη του οξυγόνου.μειώνοντας έτσι την πιθανότητα αντίδρασης μεταξύ ιόντων λιθίου και οξυγόνουΑυτό το βασικό τμήμα της διαδικασίας καλύπτει στάδια όπως η πρωτογενής/δευτερογενής ένεση, η χημική μετατροπή και η γήρανση. Η προστατευτική επίδραση του αζώτου στο κενό και στην ατμόσφαιρα Η επικάλυψη με ψεκασμό είναι μια κρίσιμη διαδικασία στη διαδικασία παραγωγής μπαταριών λιθίου.Η διαδικασία αυτή αποσκοπεί στην περαιτέρω βελτίωση της απόδοσης της μπαταρίας με την κατάθεση ενός λεπτού φιλμ στην επιφάνεια του ηλεκτρόδου της μπαταρίαςΚαι το άζωτο, ως συνηθισμένο προστατευτικό αέριο, διαδραματίζει αναπόσπαστο ρόλο σε αυτή τη διαδικασία.Μπορεί να δημιουργήσει κατάλληλο κενό ή αδρανή ατμόσφαιρα για να εξασφαλίσει τη σταθερότητα της διαδικασίας ψεκασμού και την ποιότητα του προϊόντος. Η λειτουργία καθαρισμού της μπαταρίας από αέριο αζώτου Στη διαδικασία παραγωγής μπαταριών λιθίου, το άζωτο δεν είναι μόνο κρίσιμο για την τεχνολογία επικάλυψης με ψεκασμό, αλλά χρησιμοποιείται επίσης ευρέως στη διαδικασία καθαρισμού των κεφαλών και των εξαρτημάτων της μπαταρίας.Χρησιμοποιώντας άζωτο, οι ακαθαρσίες και τα υπολείμματα που ενδέχεται να βλάψουν τις επιδόσεις της μπαταρίας μπορούν να απομακρυνθούν αποτελεσματικά,διασφάλιση της καθαρότητας και της ατέλειας του εσωτερικού της μπαταρίας και θέσπιση σταθερής βάσης για την κατασκευή μπαταριών υψηλής ποιότητας. Διαδικασία καθαρισμού μεμβράνης Η επίδραση ψήσιμου και αφυδάτωσης από αέριο αζώτου Η διαδικασία ψήσιμου αζώτου διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στη διαδικασία παραγωγής μπαταριών.Η υγρασία είναι πιθανή απειλή για την απόδοση και τη διάρκεια ζωής της μπαταρίας, και το ψήσιμο αζώτου μπορεί να αφαιρέσει αποτελεσματικά την υγρασία από υγρά περιβάλλοντα, εξασφαλίζοντας την ποιότητα και τη σταθερότητα των μπαταριών. Η αντιοξειδωτική επίδραση του αζώτου στη συγκόλληση Στην κατασκευή των μπαταριών λιθίου, το άζωτο παίζει αναπόφευκτο ρόλο, ιδίως στη συγκόλληση των πλακών φλας των θετικών/αρνητικών ηλεκτροδίων, των λαμπτήρων των ηλεκτροδίων, της συγκόλλησης εισόδου,συγκόλληση σφράγισηςΤο άζωτο μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά την οξείδωση και τη μείωση του χρώματος των μετάλλων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, εξασφαλίζοντας έτσι τη σταθερότητα και την ασφάλεια της συγκόλλησης.Το άζωτο παίζει επίσης σημαντικό ρόλο στη χρήση μπαταριών λιθίου.. Η προληπτική επίδραση του αζώτου στην θερμική απόδραση Στην πρακτική εφαρμογή των μπαταριών λιθίου, το άζωτο χρησιμοποιείται ευρέως για την πλήρωση του εσωτερικού της μπαταρίας.Η λειτουργία του είναι να δημιουργεί ένα προστατευτικό φράγμα με στόχο την πρόληψη αντιδράσεων οξείδωσης και θερμικής διαφυγής μέσα στη μπαταρίαΜέσω αυτής της προσέγγισης, η ασφάλεια των μπαταριών λιθίου βελτιώθηκε σημαντικά, μειώνοντας έτσι την πιθανότητα εμφάνισης ατυχημάτων. Εφαρμογή του αζώτου για την παράταση της ζωής των μπαταριών λιθίου Η εφαρμογή των μπαταριών λιθίου στα αυτοκίνητα γίνεται όλο και πιο διαδεδομένη και το άζωτο, ως σημαντικό προστατευτικό αέριο, διαδραματίζει βασικό ρόλο στην παράταση της ζωής των μπαταριών λιθίου.Λόγω της συνεχούς κίνησης ιόντων λιθίου μεταξύ των θετικών και αρνητικών ηλεκτροδίων κατά τη χρήση μπαταριών λιθίουΤο άζωτο μπορεί να μειώσει την αντίδραση οξείδωσης στο εσωτερικό της μπαταρίας.μειώνοντας έτσι τον βαθμό διάβρωσης και βλάβης της μπαταρίαςΤαυτόχρονα, μπορεί επίσης να ρυθμίσει τις αλλαγές θερμοκρασίας στο εσωτερικό της μπαταρίας, καθυστερώντας περαιτέρω τη γήρανση και την βλάβη της μπαταρίας.η ορθολογική χρήση του αζώτου έχει μεγάλη σημασία για τη βελτίωση της διάρκειας ζωής των μπαταριών λιθίου αυτοκινήτων. Συλλέκτες ηλεκτρικής ενέργειας Ο ρόλος του μηδενικού αζώτου στη βελτίωση της απόδοσης των μπαταριών λιθίου Στην εφαρμογή των μπαταριών λιθίου, το άζωτο διαδραματίζει σημαντικό ρόλο.αυξάνοντας έτσι την ισχύ εξόδου και την ενεργειακή πυκνότητα της μπαταρίαςΕπιπλέον, το άζωτο μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την εσωτερική αντίσταση της μπαταρίας, βελτιώνοντας έτσι την αποτελεσματικότητα και τη σταθερότητα της.το άζωτο διαδραματίζει πολλαπλούς ρόλους στην παραγωγή υλικών για μπαταρίες λιθίουΤαυτόχρονα, το άζωτο χρησιμοποιείται ευρέως στις δοκιμές, την αξιολόγηση, την επεξεργασία και την επεξεργασία υλικών.και χρήση μπαταριών για τη βελτίωση της σταθερότητάς τους και της ασφάλειας τουςΜε τη συνεχή καινοτομία της τεχνολογίας των μπαταριών, η εφαρμογή του αζώτου στην παραγωγή υλικών μπαταριών θα γίνει ολοένα και πιο απαραίτητη. Η GASPU επικεντρώνεται στην έρευνα και την παραγωγή του διαχωρισμού αέρα για την παραγωγή αζώτου και οξυγόνου, καθώς και του υποστηρικτικού εξοπλισμού.αποδοτικό, έξυπνα, ασφαλή και σταθερά προϊόντα, συμπεριλαμβανομένων εξοπλισμού διαχωρισμού αέρα από οξυγόνο, άζωτο, αργονικό αέριο και εξοπλισμού διαχωρισμού υγρού αέρα, εξοπλισμού υγροποίησης εξωτερικής κυκλοφορίαςεξοπλισμός υγροποίησης φυσικού αερίου, εξοπλισμού καθαρισμού αερίων υψηλής καθαρότητας, καθώς και εξοπλισμού ανάκτησης και διαχωρισμού καυσαερίων και άλλων διαφοροποιημένων γραμμών προϊόντων.Τα προϊόντα αυτά χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολλές βιομηχανίες, όπως η μεταλλουργία, πετροχημικά, αεριοποίηση άνθρακα, ηλεκτρονική, χημική μηχανική, οπτοηλεκτρονική, ναυπηγική, φαρμακευτική, δομικά υλικά, μαγνητικά υλικά, υφάσματα και θερμική επεξεργασία.Οι χρήστες διανέμονται σε όλο τον κόσμο και εξάγονται σε περισσότερες από 40 χώρες της Αμερικής, Ευρώπη, Ασία και Αφρική.

Ατμόσφαιρα προστασίας μηχανής παραγωγής υδρογόνου και αζώτου αποσύνθεσης αμμωνίας - εφαρμογή σε φωτεινό κλίβανο ανόπτησης Για να εξασφαλιστεί η ασφαλής λειτουργία της παραγωγής υδρογόνου αποσύνθεσης αμμωνίας, της γεννήτριας αζώτου και του εξοπλισμού κλιβάνου φωτεινής ανόπτησης, διαμορφώνεται αυτή η διαδικασία λειτουργίας ασφαλείας. Οι χειριστές πρέπει να ακολουθούν αυστηρά αυτή τη διαδικασία: 1、 Οι χειριστές πρέπει να υποβληθούν σε εκπαίδευση τριών επιπέδων ασφάλειας και να περάσουν αξιολογήσεις πριν μπορέσουν να αναλάβουν τις θέσεις τους. 2, Κανονισμοί ασφαλείας ανοίγματος κλιβάνου: 1. Πριν από την εκκίνηση του φούρνου, πρέπει να γίνονται τακτικοί έλεγχοι σε ηλεκτρικές συσκευές και μηχανήματα. Οι ηλεκτρικές συσκευές και ο εξοπλισμός πρέπει να είναι σε καλή κατάσταση και να είναι σταθερά γειωμένοι. 2. Ενεργοποιήστε κανονικά τον κλίβανο αποσύνθεσης αμμωνίας. Για να εξασφαλιστεί η κανονική παροχή αερίου. 3. Όταν η θερμοκρασία του κλιβάνου ανόπτησης φτάσει τους 200 ℃, ξεκινήστε την παροχή νερού ψύξης. Όταν η θερμοκρασία του φούρνου φτάσει τους 600 ℃, περάστε N2 και καθαρίστε τον φούρνο με N2. Όταν η θερμοκρασία του κλιβάνου φτάσει τους 800 ℃, η περιεκτικότητα σε οξυγόνο στον κλίβανο είναι μικρότερη από 0. Στο 5%, απελευθερώστε αέριο αμμωνία. Απαγορεύεται αυστηρά η έκχυση χαλύβδινων λωρίδων. 7. Μετά από κάθε διακοπή λειτουργίας, οι εύκαμπτοι σωλήνες H2 και N2 πρέπει να αποσυναρμολογούνται. Το κάπνισμα και οι ανοιχτές φλόγες απαγορεύονται αυστηρά στους χώρους εργασίας. 3, Κανονισμοί ασφαλείας τερματισμού λειτουργίας 1. Διακόψτε την παροχή ρεύματος σε κάθε ζώνη θέρμανσης και διακόψτε την παροχή ρεύματος για να κρυώσει (100 ℃/χρόνο). Το ισοζύγιο θερμοκρασίας σε κάθε περιοχή έχει μειωθεί. Όταν η θερμοκρασία του κλιβάνου πέσει στους 800 ℃, αντικαταστήστε το αέριο αποσύνθεσης αμμωνίας με αέριο άζωτο. Αφού σβήσει η φωτιά στο σωλήνα εξάτμισης, συνεχίστε να καθαρίζετε την αίθουσα του κλιβάνου με άζωτο χαμηλής ροής μέχρι να φτάσει τους 600 ℃ και σταματήστε να γεμίζετε άζωτο. 3. Σταματήστε τον ανεμιστήρα όταν η θερμοκρασία του κλιβάνου πέσει στους 300 ℃. 4. Σταματήστε την παροχή νερού όταν η θερμοκρασία του κλιβάνου πέσει στους 200 ℃. 5. Μετά την ολοκλήρωση του φούρνου ανόπτησης, θα πρέπει να μείνει μια λωρίδα οδήγησης στον κλίβανο για την επόμενη εκκίνηση. 4、 Σε περίπτωση διακοπής ρεύματος, η τροφοδοσία μπορεί να αποκατασταθεί εντός 5 λεπτών. Μια μικρή ποσότητα αζώτου μπορεί να γεμίσει στον κλίβανο, διαφορετικά ακολουθήστε τους κανονισμούς ασφαλείας διακοπής λειτουργίας. Εάν διακοπεί το αέριο αποσύνθεσης αμμωνίας, το αέριο άζωτο με ρυθμό ροής 12 m3/h θα μεταφερθεί αμέσως στον κλίβανο. Εξασφαλίστε την κανονική πίεση της ατμόσφαιρας μέσα στον κλίβανο. Και έκλεισε το φούρνο.   Κανόνες λειτουργίας για το άνοιγμα και το κλείσιμο του κλιβάνου 1, Ανοίξτε τον κλίβανο Πριν από την εκκίνηση του κλιβάνου συνεχούς φωτεινής ανόπτησης για λωρίδες χάλυβα, ο κλίβανος αποσύνθεσης αμμωνίας θα πρέπει να ενεργοποιηθεί κανονικά. Στεγνώστε τον πύργο καθαρισμού για να εξασφαλίσετε την απαίτηση σημείου δρόσου της ατμόσφαιρας. Και συνδέστε τη φυσούνα από ανοξείδωτο χάλυβα αποσύνθεσης αζώτου και αμμωνίας. 2. Ελέγξτε εάν η μάλλινη τσόχα στο στόμιο του φούρνου είναι καλά σφραγισμένη, εάν έχει φθαρεί ο ιμάντας οδήγησης, εάν οι ηλεκτρικές συσκευές του κιβωτίου ταχυτήτων, η χειροκίνητη κοπή κ.λπ. είναι όλα κανονικά. 3. Ανάβουμε τη σόμπα και ανεβάζουμε σιγά σιγά τη θερμοκρασία. Βασικά, αυξάνεται με ρυθμό 100 ℃ την ώρα. Ανάψτε το νερό ψύξης στους 200 ℃. Ενεργοποιήστε τον αερόψυκτο κινητήρα στο τμήμα ψύξης στους 4.400 ℃. Στους 5.600 ℃, το αέριο άζωτο εγχέεται με ρυθμό 8 m3/h. Γεμίστε τον κλίβανο με άζωτο με ρυθμό 16 m3/h όταν η περιεκτικότητα σε O2 είναι κάτω από 5 ppm στους 700 ℃. Στους 6.700 ℃, ενεργοποιήστε τον ελεγκτή οξυγόνου. Και ειδοποιήστε την αποσύνθεση αμμωνίας για να προετοιμαστείτε για παροχή αέρα. Όταν η θερμοκρασία του κλιβάνου φτάσει τους 800 ℃ και ο ελεγκτής οξυγόνου είναι μικρότερος από 2, αντικαταστήστε το άζωτο με αέριο αποσύνθεσης αμμωνίας. Η παροχή αερίου σταδιακά αυξάνεται από μικρή σε μεγάλη μέχρι να φτάσει τα 20 m3/h. Η βαλβίδα αζώτου μπορεί να απενεργοποιηθεί μόνο όταν είναι πλήρως σταθερή. Αφού σβήσετε το άζωτο για 15 λεπτά, ανάψτε τα καυσαέρια που απελευθερώνονται από τον σωλήνα εξαερισμού της κεφαλής του κλιβάνου. Όταν η θερμοκρασία του κλιβάνου φτάσει στη θερμοκρασία λειτουργίας, πρέπει να ελέγχονται τα ακόλουθα: θερμοκρασία νερού ψύξης (όχι μεγαλύτερη από 50 ℃), πίεση μικτού αερίου (μεγαλύτερη από 150 mm/στήλη νερού) και πίεση κλιβάνου (θετική πίεση). Όταν ο φούρνος φτάσει τους 1000 ℃, προχωρήστε με τη δοκιμαστική ταινία. 2. Απενεργοποιήστε τον φούρνο Όταν η θερμοκρασία πέσει στους 800 ℃. Πρέπει να μετατραπεί από αέριο αποσύνθεσης αμμωνίας σε αέριο άζωτο και ο χρόνος πλήρωσης με άζωτο πρέπει να είναι μεγαλύτερος από 30 λεπτά. Ελέγξτε τον ρυθμό ροής στα 15 m3/h και κλείστε αργά το αέριο αποσύνθεσης αμμωνίας μέσα σε 2 λεπτά. Αφού σβήσει η φωτιά στο σωλήνα εξάτμισης, προστίθεται αέριο άζωτο με ρυθμό 15 m3/h για 10 λεπτά και στη συνέχεια άζωτο με ρυθμό 5 m3/h μέχρι να φτάσει τους 400 ℃. Ταυτόχρονα απενεργοποιήστε τον μετρητή οξυγόνου. Όταν η θερμοκρασία του κλιβάνου φτάσει τους 300 ℃, απενεργοποιήστε τον αερόψυκτο κινητήρα τμήματος, το νερό ψύξης και όλες τις πηγές ενέργειας και κλείστε τον κλίβανο. Και αφαιρέστε τον εύκαμπτο σωλήνα εισαγωγής αζώτου και αερίου αποσύνθεσης αμμωνίας. 3, Απροσδόκητος χειρισμός σφαλμάτων 1. Κατά τη διάρκεια της εργασίας, μπορεί να υπάρξει μια κατάσταση όπου το αέριο αποσύνθεσης αμμωνίας διακόπτεται λόγω διακοπής ρεύματος ή διακοπής λειτουργίας αμμωνίας. Οι χειροκίνητες και οι ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες για πλήρωση αζώτου θα πρέπει να ενεργοποιούνται εγκαίρως για να διατηρηθεί ένας σταθερός όγκος εισαγωγής. Εάν υπάρχει προσωρινή έλλειψη αερίου αζώτου, η παράκαμψη πλήρωσης αζώτου μπορεί να ανοίξει χειροκίνητα. 2. Σε περίπτωση διακοπής ρεύματος κατά τη λειτουργία του εξοπλισμού, το αέριο αποσύνθεσης αμμωνίας πρέπει να μετατραπεί έγκαιρα σε αέριο άζωτο. Εάν η ποσότητα αζώτου δεν είναι αρκετή, η παράκαμψη αζώτου μπορεί να ανοίξει χειροκίνητα και ο κλίβανος θα πρέπει να απενεργοποιηθεί για να κρυώσει. 3. Εάν το νερό ψύξης υπερβεί το όριο θερμοκρασίας, πρέπει να ρυθμιστεί η βαλβίδα ρύθμισης στην έξοδο του νερού ψύξης. Μειώστε την αντίσταση του νερού αυξάνοντας τον ρυθμό ροής και μειώνοντας τη θερμοκρασία του νερού. 4. Εάν η παροχή νερού διακοπεί κατά τη διάρκεια της εργασίας, θα πρέπει να γεμίσει άζωτο και να μειωθεί η θερμοκρασία για να προετοιμαστείτε για διακοπή λειτουργίας. Εντοπίστε γρήγορα την αιτία και εάν δεν μπορεί να επιλυθεί σε σύντομο χρονικό διάστημα, κλείστε αμέσως τον κλίβανο. 5. Επεξεργασία θραύσης λωρίδων: Όταν η χαλύβδινη λωρίδα σπάσει στον κλίβανο, ο κλίβανος ψύχεται στους 800 ℃ και ο ρυθμός ροής αερίου αζώτου αλλάζει σε 18 m3/h. Παρατηρήστε και ανάψτε τον σωλήνα εξαερισμού 2 λεπτά μετά την κατάσβεση της φωτιάς. (1) Εάν υπάρχει πυρκαγιά, συνεχίστε να φορτίζετε άζωτο με ρυθμό 18 m3/h. Μετά από 15 λεπτά από το σβήσιμο του σωλήνα, ανοίξτε τις μπροστινές και πίσω πλάκες πίεσης και τη μάλλινη τσόχα. Φορέστε ζώνη. (2) Εάν δεν υπάρχει φωτιά, αλλάξτε σε ταχύτητα ροής 10 m3/h. Μετά από 15 λεπτά, ανοίξτε τις μπροστινές και πίσω πλάκες πίεσης, τη μάλλινη τσόχα και φορέστε τους ιμάντες. 4, Πολλές καταστάσεις μπορούν να επιλυθούν: 1. Υπάρχει μια φλόγα στην κορυφή του αντιδραστήρα αποσύνθεσης αμμωνίας: Ο λόγος μπορεί να είναι μια διαρροή στο δοχείο αντίδρασης. Σταματήστε να εργάζεστε, κλείστε τους διακόπτες εισόδου και εξόδου του κλιβάνου αποσύνθεσης αμμωνίας και εξαερίστε. Εισάγετε αέριο άζωτο στον κλίβανο από το χιτώνιο του θερμοστοιχείου και σβήστε τον φούρνο σύμφωνα με τους κανόνες λειτουργίας απενεργοποίησης. Αφού πέσει η θερμοκρασία του κλιβάνου, αφήστε τον για δοκιμή πίεσης και συντήρηση. 2. Κατάψυξη του εξατμιστή και του άνω αγωγού: Ο λόγος της υπερβολικής κίνησης είναι η κατάλληλη μείωση. Απλώς ξεπλύνετε με ζεστό νερό ή δροσερό νερό, Φωτιά στο στόμιο του κλιβάνου 3: Ο λόγος είναι ότι ο σπασμένος ιμάντας έχει σπάσει από τη θερμή κατάσταση μέσα στον κλίβανο, η οποία μπορεί να σβήσει με έκπλυση με άζωτο ή κατάσβεση ξηρής σκόνης. Προσέξτε να μην τραβήξετε την καυτή ατσάλινη λωρίδα από τον κλίβανο όταν σπάσει, για να αποφύγετε ατυχήματα. 4. Ο Άρης που πέφτει μέσα στα προστατευτικά καλύμματα και στις δύο πλευρές του κλιβάνου ανόπτησης: Ο λόγος είναι ότι μπορεί να υπάρχει θερμική χαλαρότητα και ανάφλεξη μεταξύ της ράβδου άνθρακα πυριτίου και του σφιγκτήρα. Μπορείτε να σταματήσετε τη θέρμανση και να το σφίξετε ή να προσθέσετε λίγο αλουμινόχαρτο. Προσέξτε να μην χρησιμοποιήσετε δύναμη για να αποτρέψετε το σπάσιμο της ράβδου άνθρακα πυριτίου. Επανεκκινήστε τη θέρμανση. 5. Υπάρχουν σπινθήρες στη φλάντζα του κλιβάνου και του τμήματος ψύξης: Ο λόγος είναι ότι τα μπουλόνια στη σύνδεση της φλάντζας είναι χαλαρά και η συσκευασία από αμίαντο έχει παλαιώσει μετά από μακροχρόνια χρήση. Η έκπλυση με άζωτο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατάσβεση της φωτιάς ή ξηρή σκόνη για την κατάσβεση της φωτιάς. Στη συνέχεια σφίξτε τις βίδες ή αντικαταστήστε τη συσκευασία από γραφίτη αφού σβήσει ο φούρνος. Οδηγίες για τη Διαδικασία Λειτουργίας Φωτεινού Κλίβανου Ανόπτησης 1, Μέθοδος εκκίνησης θερμού κλιβάνου: Ένας ζεστός φούρνος αναφέρεται σε έναν φούρνο όπου η θερμοκρασία πρέπει να είναι πάνω από 800 ℃. Πριν εγχύσετε αέριο αποσύνθεσης αμμωνίας στον κλίβανο, χρησιμοποιήστε πρώτα 99% καθαρό άζωτο για να εγχύσετε από τη συσκευή αποσύνθεσης αμμωνίας στον αγωγό, στο μετρητή ροής και στη δεξαμενή σιγαστήρα. Όταν προετοιμάζεστε να εγχύσετε αέριο αποσύνθεσης αμμωνίας στον κλίβανο, ανοίξτε πρώτα τη βαλβίδα εξαερισμού και αφήστε τη να φύγει. Στη συνέχεια γεμίστε τον κλίβανο με αέριο αποσύνθεσης αμμωνίας. 2、 Η κανονική θερμοκρασία λειτουργίας του εξοπλισμού αποσύνθεσης αμμωνίας δεν μπορεί να είναι χαμηλότερη από 750 ℃. Μην εισάγετε αέρια υδρογονάνθρακα κατά τη χρήση για την αποφυγή εκρήξεων. Είναι ασφαλέστερο να ξεκινήσετε τη γεννήτρια αζώτου και να την φυσήξετε με αέριο άζωτο πριν περάσετε την αμμωνία για να αποσυντεθεί το αέριο υδρογόνο. 3, Μέθοδος χειρισμού για ξαφνική διακοπή ρεύματος κατά την κανονική χρήση: Σε περίπτωση βραχυπρόθεσμης διακοπής ρεύματος (περίπου 15 λεπτά), οι χειριστές δεν πρέπει να είναι νευρικοί επειδή τόσο ο κλίβανος όσο και ο κλίβανος αποσύνθεσης αμμωνίας έχουν μια ορισμένη ποσότητα θερμότητας, η οποία είναι επαρκής για να εξασφαλίσει την παροχή αερίου στον κλίβανο εντός 15 λεπτών. Εάν δεν υπάρξει κλήση εντός 15 λεπτών. Τερματίστε τη λειτουργία του φούρνου σύμφωνα με τους «Κανονισμούς Ασφάλειας Απενεργοποίησης». 4, Θεραπεία τερματισμού λειτουργίας: Κλείστε τον φούρνο για να επιτύχετε ισορροπημένη ψύξη, δηλαδή και οι τέσσερις ζώνες θερμοκρασίας θα πρέπει να φτάσουν στην ίδια θερμοκρασία πριν κρυώσουν. Ο λόγος για τη μείωση μετά από 100 ℃ οφείλεται στη δράση του ανεμιστήρα. Ο ρυθμός ψύξης ποικίλλει μεταξύ των τεσσάρων ζωνών θερμοκρασίας. Δεν ευνοεί τη διάρκεια ζωής του σιγαστήρα. 5, Όταν ο κλίβανος είναι κλειστός για μεγάλο χρονικό διάστημα και επανεκκινείται, ο κλίβανος αποσύνθεσης αμμωνίας και ο πύργος προσρόφησης θα πρέπει να ενεργοποιηθούν και να αναγεννηθούν. Εξασφαλίστε την ποιότητα του σημείου δρόσου του αερίου αποσύνθεσης αμμωνίας κατά την εκκίνηση του κλιβάνου* Ας ψήσουμε εναλλάξ μια φορά τους πύργους Α και Β. Εξι. Κατά την αντικατάσταση της τσόχας, σταματήστε τον κινητήρα του τμήματος ψύξης αέρα και ενεργοποιήστε το μαχαίρι αζώτου στη θύρα αντικατάστασης του κλιβάνου τσόχας. Σφραγίστε την πόρτα και διατηρήστε την πίεση στο εσωτερικό του φούρνου.

Η γεννήτρια αζώτου τύπου κιβωτίου GASPU υιοθετεί διαδικασία παραγωγής αζώτου PSA, η οποία είναι αποδοτική, αξιόπιστη, σταθερή και ασφαλής.   Πρόκειται για μια γεννήτρια αζώτου τύπου κουτιού, η οποία περιλαμβάνει μια δεξαμενή αέρα, δύο πύργους προσρόφησης, μια δεξαμενή αζώτου, ένα πλήρες σύνολο βαλβίδων και ένα σύστημα ελέγχου.   Η εσωτερική δεξαμενή πίεσης της γεννήτριας αζώτου υιοθετεί το πρότυπο ASME U, η φλάντσα συμμορφώνεται με το πρότυπο ASME B16.5 και ο αγωγός συμμορφώνεται με το πρότυπο ASME B31.10,Όλα εκτελούνται σύμφωνα με τα αμερικανικά πρότυπα..       Η γεννήτρια αζώτου έχει ικανότητα παραγωγής αζώτου 160Nm3/h, καθαρότητα αζώτου 95% και μπορεί να παράγει σταθερά 95% αζώτου.που το καθιστά πολύ κατάλληλο για εφαρμογές που απαιτούν σταθερή περιεκτικότητα σε οξυγόνο.   Επισκόπηση Άρθρο Προδιαγραφές Προϊόν Συσκευή παραγωγής αζώτου διαχωρισμού PSA Χρησιμοποίηση 20 χρόνια Καθαρότητα 95%, σταθερή παραγωγή Μετακινούμενα Ναι. Συμπιεστήρας αέρα Συμπεριλαμβάνει Δυναμικότητα 160Nm3/h Κατάσταση Προστασία αδρανών αερίων Πληρωμή Συζήτηση Ζωή υπηρεσίας 20 χρόνια Πίεση εξόδου 6.5-10barg  

Η γεννήτρια αζώτου GASPU υιοθετεί μια διαδικασία προσρόφησης κυματισμού πίεσης, η οποία έχει υψηλή παραγωγή αζώτου, υψηλό ποσοστό αξιοποίησης αέρα, εξοικονόμηση ενέργειας, καλή σταθερότητα,και μπορεί να χρησιμοποιείται συνεχώς για μεγάλο χρονικό διάστημα.   Πρόκειται για μια δοχική γεννήτρια αζώτου, συμπεριλαμβανομένου ενός συμπιεστή αέρα, στεγνωτήρα, γεννήτρια αζώτου, κουτί ελέγχου, κλπ.,όλα τοποθετημένα σε ένα δοχείο και μπορούν να μετακινηθούν ελεύθερα για να φτάσουν στον τόπο χρήσης του χρήστη.     Ο πελάτης χρησιμοποιεί μια γεννήτρια αζώτου GASPU, η οποία χρησιμοποιεί κυρίως αζώτο για εκρηκτικούς σκοπούς.Το άζωτο χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση των εύφλεκτων αερίων από την περιοχή εργασίας και την αποκατάσταση του φυσιολογικού περιβάλλοντος εργασίας.     Επισκόπηση Άρθρο Προδιαγραφές Προϊόν Συσκευή παραγωγής αζώτου διαχωρισμού PSA Χρησιμοποίηση 20 χρόνια Καθαρότητα Ελάχιστο 95% μέγιστο 98% Μετακινούμενα Ναι. Συμπιεστήρας αέρα Συμπεριλαμβάνει Δυναμικότητα 200Nm3/h Κατάσταση Προστασία αδρανών αερίων Πληρωμή Συζήτηση Ζωή υπηρεσίας 20 χρόνια Πίεση εξόδου 6.5-10barg